Elektrikli Gezer Köprü Vinçlerin Kullanımı ve Bakımı İçin Önlemler

Elektrikli tavan vinçleri, endüstri ve lojistik gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan önemli kaldırma ekipmanlarıdır. Güvenli çalışmayı sağlamak ve hizmet ömürlerini uzatmak için, sıkı önlemler alınmalı ve düzenli bakım yapılmalıdır. Aşağıda detaylı bir rehber bulunmaktadır:

I. Önlemler

1. Çalıştırma Öncesi Kontrol

- Tel halat, kanca ve kasnakların aşınma, çatlak veya deformasyon açısından kontrol edin.

- Rayın temiz olduğundan ve limit anahtarları, frenler ve acil durdurma butonlarının düzgün çalıştığından emin olun.

- Elektrik sisteminin (kablolar ve kontrolörler gibi) açıkta kalan bileşenlerden veya kısa devre risklerinden arınmış olduğunu doğrulayın.

2. Çalıştırma Şartnameleri

- Aşırı yükleme kesinlikle yasaktır: Yük, nominal kaldırma kapasitesini (kaldırma ekipmanının ağırlığı dahil) aşmamalıdır.

- Yumuşak bir şekilde kaldırın: Sallanmayı önlemek için ani kalkışlardan, ani duruşlardan veya yükü eğmekten kaçının.

- Personeli veya tehlikeli nesneleri (yanıcı veya patlayıcı maddeler gibi) kaldırmayın.

- Çalışma sırasında tam odaklanmayı koruyun ve dikkat dağıtıcı unsurlardan (telefon görüşmesi yapmak gibi) kaçının.

3. Çevresel Gereksinimler

- Olumsuz hava koşullarında (şiddetli rüzgar, şiddetli yağmur veya yıldırım gibi) çalışmaktan kaçının. - Çalışma ortamı sıcaklığı ve nemi, ekipmanın teknik özelliklerini karşılamalıdır (örneğin, -20°C ila 40°C).

4. Güvenlik Mesafeleri

- Yükün altında durmak kesinlikle yasaktır ve kaldırma yolu personel ve ekipmandan arındırılmalıdır.

- Birden fazla vinç birlikte çalışırken, güvenli bir mesafe koruyun.

5. Anormal Durumlarla Başa Çıkma

- Çalışma sırasında herhangi bir olağandışı gürültü, titreşim veya kontrol sistemi arızası meydana gelirse, makineyi derhal kapatın ve onarım için bildirin.

- Elektrik kesintisi sırasında, güç kaynağını kesin ve freni dikkatlice manuel olarak serbest bırakın (yalnızca acil durumlar için).

II. Bakım Maddeleri

1. Günlük Bakım

- Ekipman yüzeyini yağ ve tozdan temizleyin ve bağlantı elemanlarını (cıvata ve somunlar) gevşeklik açısından kontrol edin.

- Tel halatı yağlama ve aşınma açısından kontrol edin (kırık tel sayısı ≤ standart değer).

- Fren frenleme mesafesini test edin (yüksüz kayma mesafesi ≤ nominal değer).

2. Aylık Bakım

- Mekanik Kısım:

- Tekerlek aşınmasını ve ray baskı plakası cıvatalarının sıkılığını kontrol edin.

- Kasnakları, yatakları ve dişlileri yağlayın (lityum bazlı gres gibi belirtilen gresi kullanın).

- Elektrik Kısmı:

- Motor kömür fırçalarını ve kontaktör kontaklarını aşınma açısından kontrol edin.

- Limit anahtarlarının ve aşırı yük koruma cihazlarının hassasiyetini test edin.

3. Yıllık Revizyon

- Yapısal Kontrol:

- Ana kiriş sapmasını (≤ S/1000, burada S açıklıktır) kontrol edin ve kaynakların çatlak içermediğini doğrulayın.

- Elektrik Sistemi:

- Yalıtım direnci testi (≥ 1MΩ) yapın ve eskiyen kabloları değiştirin.

- Fonksiyonel Test:

- Yüksüz, nominal yük, dinamik yük (1.1 kat) ve statik yük (1.25 kat) testleri.

4. Ana Bileşen Değiştirme Döngüleri

Bileşen: Değiştirme Standardı/Döngüsü

Tel Halat: Tel kopması %10'a veya çap aşınması %7'ye ulaşırsa

Fren Sürtünme Pedi: Kalınlık Orijinal kalınlığın %50'sinden az

Şanzıman Yağı: Her 2000 saatte veya yılda bir değiştirin

III. Kayıtlar ve Eğitim

- Bakım Kayıtları: Tüm denetim sonuçlarının, sorun gidermelerin ve bileşen değiştirmelerin ayrıntılı kayıtları.

- Personel Eğitimi: Operatörler sertifikalı olmalı ve düzenli olarak güvenlik tatbikatları yapmalıdır (acil kapatma prosedürleri gibi).

Doğru kullanım ve bilimsel bakım, ekipman arıza oranlarını önemli ölçüde azaltabilir ve güvenli üretimi sağlayabilir. Belirli işlemler için "GB/T 14405-2011 Genel Amaçlı Köprü Vinçleri" ulusal standardına başvurmanız önerilir.